山東科力達【污泥干化機】設備優勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術，可節能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。傳統污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。

      干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛生條件好。

　　設備占地面積小，安裝方便。每蒸發1000k設備占地面積約5m2。

　　單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。4、資源化：污泥經新坤遠危廢污泥干化機處理以后的資本化運用有了新去向，可以產生巨大的生態、經濟和社會效益，讓污泥變廢為寶，例如：污泥制磚瓦、污泥制動物飼料、污泥制油等。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統，全自動運行，操作管理方便。可實現多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監控及操作。

　　進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。

　　不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求。

      山東科力達【新型污泥干化設備】直接將污污干化至10%，無需分段處置。【化工污泥特點】：成分比較復雜，含有不同種類的重金屬一般污泥含重金屬，粘度大含水率高，高達96%~99%，經機械脫水后仍有70%~85%。減容量達67%,減重達80%，可節約大量運輸成本和污泥處置成本。可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。設備主要有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。

2020型污泥干化設備運行成本節約：

l  占地面積小，每噸泥占地約6m2；

l  可上下重疊放置，每噸泥占地3m2；

l  無復雜的土建結構，基礎建設，節約土建成本；

l  模塊化設計，設備安裝簡單，調試周期短；

l  可安裝在地下室，節約土地面積。

l  全自動運行，節約大量人工成本；

l  PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統，可實現遠程集中控制；

l  出料含水率可任意變頻調節（10%-50%）。

      【二代污泥干化機】運行過程中無機構磨損，使用壽命可達15年以上；其二：★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)1)采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。零排放：整套設備采用的是密閉式循環系統設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染;智能：全自動運行，PLC+觸摸智能控制,可實現遠程集中控制;自動除塵：污泥在干化過程會產生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創內部自動除塵系統，可以大大減少操作人員的工作量；